Cara-cara Kimpalan
Terdapat cara sambungan yang berbeza untuk jenis bahan dalam ketebalan, bentuk dan cara yang berbeza, biasanya, kami akan mempunyai sambungan mekanikal, sambungan kimia, sambungan metalurgi, tetapi untuk bahan logam, sambungan mekanikal dan sambungan mekanikal adalah kaedah yang paling biasa.
Mengikut kaedah sendi, kimpalan boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga kategori.
Cantuman logam asas dan logam asas atau cantuman dan ikatan rod kimpalan (bahan kimpalan) dan logam asas;Penggunaan geseran mekanikal, tekanan, arus elektrik, dan lain-lain, supaya logam asas mencairkan dan "crimping" sendi;"brazing" sendi dengan menggunakan bahan (brazing) yang diperlukan untuk sendi.
Pada masa yang sama, untuk pelbagai kaedah bersama, terdapat pelbagai kaedah kimpalan, mengikut logam asas yang akan terlibat dan keadaan dan faktor lain, penggunaan kaedah kimpalan yang sesuai.
Kualiti "Produk yang dikimpal" adalah seperti berikut.
● Lengkapkan dengan betul mengikut dimensi reka bentuk.
● Mempunyai fungsi dan kekuatan (atau keselamatan) yang diperlukan.
● Penampilan bahagian kimpalan memenuhi keperluan gred.
● Keperluan asas "kualiti kimpalan" yang diperlukan untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi tersebut ditunjukkan dalam item berikut.
● Tiada retak atau lubang pada manik kimpalan.
● Kimpalan bentuk gelombang manik, lebar, tinggi dan sebagainya seragam.
● Permukaan pada dasarnya tidak mempunyai ubah bentuk, sesuai dengan saiz reka bentuk.
● Kimpalan boleh mencapai kekuatan yang ditentukan.
● Bezakan antara penggunaan "kimpalan penembusan penuh" atau "sambungan kimpalan" termasuk "kimpalan penembusan separa" untuk mendapatkan ketegaran yang diperlukan.
Pemeriksaan Kimpalan
Untuk mengurangkan kecacatan kimpalan dan meningkatkan kualiti kimpalan, adalah sangat penting untuk memilih bahan dan proses yang sepadan dengan tujuan dalam peringkat reka bentuk kimpalan.Walau bagaimanapun, walaupun reka bentuk adalah munasabah, jika kecacatan berlaku dalam proses kimpalan, ia akan memberi kesan yang besar terhadap kualiti.Sebagai contoh, kecacatan manik boleh memberi kesan yang ketara bukan sahaja pada penampilan, tetapi juga pada kekuatan.Dalam erti kata lain, kecacatan rupa seperti penyok, tepi gigitan, pertindihan, ketinggian tidak mencukupi, retak (permukaan), lenturan manik, sisa alur, lelasan arka adalah kecacatan kualiti kimpalan.
Sebagai tambahan kepada pemeriksaan visual, terdapat juga "pengesanan zarah magnetik (MT)", "pengesanan penembusan (PT)", sistem visual atau pengesanan sensor anjakan laser dan kaedah lain.
Pemeriksaan dalaman manik atau logam asas menggunakan ultrasonik atau sinaran.
Sebab-sebab menyebabkan kecacatan kimpalan
Bola udara, Kompaun tidak tulen, percikan kimpalan, Bahan kimpalan kurang cair sepenuhnya, Keretakan
YSY akan menyediakan tahap kualiti tinggi teknologi kimpalan untuk mengawal kualiti, hubungi YSY.
Produk Utama
● Kimpalan logam
● Casis dikimpal
● Penutup logam
● Aluminium
● Pendakap keluli tahan karat
● Perkhidmatan Fabrikasi Kimpalan
● Kimpalan plat Keluli Karbon
● Kotak kawalan bekalan kuasa
● Alat ganti kereta
● Panel hadapan
● Kepungan keluli tahan karat
● Kotak bekalan kuasa CCTV
● Bingkai ATV
● Kimpalan Laser
● Panel pengawal
● Casis motosikal
● Rak pelayan
● Antena TV
● Cangkerang kuasa
● Bahagian Dikimpal Aluminium
● Aksesori Kimpalan
Masa siaran: Jun-27-2022
